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下面是详细的长治铝制散热器生产工艺流程,记得收藏

发布时间:2021-1-11 3:00:00 来源:http://changzhi.qdhongfei.cn/news538145.html

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      长治铝制散热器的挤压生产工艺规程:

      1,对于高齿高舌比的模具,第一个铝棒有必要为150-200 mm短铝棒或纯铝棒。
      2,模具测验前,有必要调整揉捏中心,揉捏轴,铸锭筒和模具底座出口有必要在同一中心线上。
      3,在模具测验和正常生产过程中,铝棒的加热温度应在480℃至520℃之间。
      4,模具的加热温度应按常规模具温度操控在480℃左右。直径小于200mm的扁平模具的坚持时刻不得少于2小时。分模的坚持时刻应大于3小时。直径大于200mm的模具的坚持时刻应为4-6小时,以确保模芯温度和模具外部温度的均匀性。
      5,在试模或生产前,有必要用料筒清洁垫清洁铸锭容器的内衬,并查看挤出机是否正常运行。
      6,测验模具或开端生产时,将封闭挤出机的自动齿轮,并且每个部分的开关将返回到零方位。从很小压力开端,缓慢开端揉捏并排放约3-5分钟。在铝填充过程中,主要操控压力。压力应操控在100kg / cm2之内,电流表数据应在2-3a之内,一般80-120kg / cm2即可排出,然后能够缓慢加快。在正常生产中,挤出速度应承受小于120kg / cm2的压力。

      7,在模具试制或生产过程中,假如发现模具卡死,齿偏差,速度偏差大的现象,请当即停机,并以分点撤出的方式卸模,避免刮伤模具。 8,在模具测验或生产过程中,排出口有必要四通八达,并根据排料情况合理操控垫子支撑或夹具松动。随时观察异常情况,及时处理并当即中止机器。
      9,矫直过程中,应认真检测矫直前后的变化,标准操作,恰当用力,严格确保产品质量。
      10,根据生产计划的要求,合理确认长度。锯切时,锯齿的进给速度不应太快,避免损坏结尾。有必要夹紧结尾以去除毛刺和毛刺。
      11,篮子的装载应标准化,包括合理放置衬垫,避免损坏型材。
      12,型材的时效温度操控在190±5℃,继续2.5-4小时,型材从炉中排出后进行风冷。

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